Опис

Шукаємо інженера-технолога, який відповідатиме за розробку, впровадження та вдосконалення технологічних процесів виробництва електронних виробів, антен, кабельних збірок, акумуляторних батарей та готової продукції. Основна задача спеціаліста — перетворити конструкторську документацію та дослідний зразок на чіткий, стабільний і повторюваний серійний технологічний процес, за яким виробництво може випускати продукцію необхідної якості.
Основні обов’язки:
- Розробка та ведення технологічних і маршрутних карт.
- Опис повного технологічного процесу виробу: підготовка → складання → монтаж/пайка → контроль → тестування → маркування → пакування.
- Визначення необхідного інструменту, обладнання, оснащення та матеріалів для кожної операції.
- Встановлення технологічних параметрів, допусків та допустимих відхилень.
- Створення зрозумілих робочих, фото- та графічних інструкцій для виробничого персоналу.
- Визначення контрольних точок та критеріїв «придатний / брак».
- Нормування часу виконання операцій.
- Супровід виготовлення першого зразка та запуску виробу в серійне виробництво.
- Актуалізація технології після змін конструкторської документації, матеріалів або комплектуючих.
- Контроль дотримання затверджених технологічних процесів безпосередньо на виробництві.
- Аналіз виробничого браку та визначення його першопричини.
- Розробка та впровадження коригувальних заходів.
- Оптимізація виробничих процесів для підвищення продуктивності, якості та повторюваності.
- Взаємодія з конструкторами, інженерами-електронниками, відділом якості, майстрами та керівниками виробничих дільниць.
Інженер-технолог працюватиме з процесами:
- Ручного та SMD-монтажу.
- Пайки електронних компонентів, роз'ємів та кабельних збірок.
- Монтажу друкованих плат у готові вироби.
- Виготовлення та складання антенних вузлів.
- Нанесення термоінтерфейсів, герметиків, клеїв і компаундів.
- Механічного складання корпусів та електронних вузлів.
- Контролю правильності монтажу.
- Електричного та функціонального тестування готових виробів.
- Організації ESD-захисту та робочих місць.
Основний напрям роботи − технологія складання акумуляторних батарей. Основні задачі:
- Розробка технологічних карт складання АКБ.
- Організація вхідного контролю та сортування акумуляторних елементів.
- Визначення технології формування акумуляторних збірок.
- Розробка процесів точкового або лазерного зварювання шин і контактних з'єднань.
- Монтаж BMS, силових шин, кабелів, запобіжників, датчиків температури та роз'ємів.
- Контроль ізоляції та правильності електричних з'єднань.
- Визначення критеріїв якості зварних, обтиснутих та болтових з'єднань.
- Розробка процедур первинного електричного тестування готової батареї.
- Контроль напруги та параметрів окремих комірок і груп.
- Формування процедур функціональної перевірки BMS.
- Розробка технології механічного складання, ізоляції та герметизації АКБ.
- Організація простежуваності використаних елементів та комплектуючих.
- Розробка заходів для мінімізації ризику короткого замикання, перегріву та пошкодження елементів.
- Формування правил безпечного поводження з дефектними елементами та акумуляторними батареями.
Вимоги до кандидата:
- Вища або професійна технічна освіта.
- Досвід роботи інженером-технологом на серійному виробництві.
- Вміння читати креслення, електричні схеми, специфікації та конструкторську документацію.
- Практичне розуміння електронного та механоскладального виробництва.
- Розуміння технологій пайки, зварювання, обтискання, механічного складання та електричного контролю.
- Досвід розробки технологічних карт, маршрутних карт та робочих інструкцій.
- Розуміння принципів контролю якості та простежуваності продукції.
- Впевнене володіння Excel/Google Sheets.
Буде значною перевагою:
- Досвід виробництва акумуляторних батарей.
- Досвід роботи з BMS та силовими акумуляторними збірками.
- Досвід роботи з ERP/PDM/PLM.
- Володіння CAD-системами.
- Досвід запуску нових виробів у серійне виробництво.
Ми шукаємо інженера, який може пройти весь шлях від першого дослідного зразка до стабільного серійного виробництва: прототип → технологія → перша партія → аналіз проблем → коригування процесу → стабільне серійне виробництво. Важливо не лише усунути наслідки проблем, а й визначити їх першопричину та змінити технологічний процес, щоб уникнути їх повторення.
Особисті якості:
- Системне та технічне мислення.
- Уважність до деталей.
- Відповідальність.
- Самостійність.
- Здатність структурувати складні процеси.
- Орієнтація на результат.
- Вміння знаходити першопричину виробничих проблем.
- Здатність зрозуміло передавати технічну інформацію працівникам виробництва.
Вакансія відкрита для кандидатів незалежно від статі.